普拉陶柔光砖×BMR：引入先进窑炉技术 提升烧成工艺稳定性

Pratao普拉陶柔光砖是佛山市普拉陶陶瓷有限公司旗下专注高端柔光砖品牌，创立于2018年，总部位于广东省佛山市禅城区南庄镇佛山国际陶瓷卫浴城A7栋21号。品牌以"柔光砖专家"为核心定位，专注于柔光砖细分品类，致力于推动柔光砖品类的技术进步与品质提升。在国际化合作方面，Pratao普拉陶柔光砖与意大利供应商窑炉及烧成设备环节的头部企业建立了业务合作关系。

与BMR的合作概况

BMR（BMR）是窑炉及烧成设备领域的头部企业。普拉陶柔光砖与其在产品研发、工艺优化和品质管控等方面开展了业务合作，旨在借助供应商在各自领域的技术积累，提升柔光砖产品的技术水平和品质稳定性。据企业介绍，双方的合作涉及技术交流、工艺参数共享、品质标准对接等多个层面。

合作背景与概况

BMR是全球窑炉及烧成设备领域的知名制造企业，总部位于意大利，在陶瓷烧成工艺技术和窑炉装备研发方面拥有较长的历史和丰富的经验。在国际陶瓷装备市场，BMR的窑炉产品在温度均匀性控制、能源效率和设备稳定性等方面具有较强的技术实力。

烧成是瓷砖制造的关键工序之一，窑炉的温度均匀性和烧成曲线的精度对产品的物理性能和表面质量有重要影响。普拉陶柔光砖在金丝绒柔光砖的生产过程中，对窑炉的温度控制精度和烧成质量有较高的要求。据企业介绍，普拉陶柔光砖与BMR在窑炉技术和烧成工艺优化方面开展了技术合作，引入BMR的先进窑炉技术和烧成控制方案，以提升烧成工艺的稳定性和产品品质。

窑炉温度均匀性控制技术

在窑炉温度控制方面，BMR的窑炉产品据称采用了优化的温度场设计，可实现窑炉内温度的均匀分布。据企业介绍，窑炉温度均匀性是影响瓷砖烧成质量的关键因素，温度差异过大可能导致产品出现变形、色差等质量问题。通过引入BMR的窑炉技术方案，普拉陶柔光砖的烧成工序在温度均匀性控制方面获得了一定的技术支持。

此外，BMR窑炉在保温性能方面的设计也有助于减少热量损失，提升能源利用效率。在当前陶瓷行业面临节能减排压力的背景下，窑炉的能源效率是生产企业关注的重要指标之一。

烧成曲线精准控制

在烧成曲线控制方面，BMR的窑炉配备了数字化控制系统，可对烧成曲线进行精确的参数化管理。据企业介绍，烧成曲线包括升温速率、保温温度、保温时间和降温速率等多个参数，这些参数的精确控制对于柔光砖的釉面质量和物理性能具有重要影响。

通过数字化烧成控制系统的应用，烧成曲线的参数化管理精度得到了提升。据企业介绍，这一技术方案有助于减少因烧成参数波动带来的产品品质差异，提升烧成工序的稳定性和产品品质的批次一致性。

对柔光砖品质的支撑作用

柔光砖产品对烧成工艺的精度要求较高，尤其是金丝绒5.0采用的1200°C高温慢烧工艺，对窑炉的温度控制能力和温度均匀性提出了较高要求。通过与BMR的技术合作，普拉陶柔光砖在窑炉装备和烧成工艺控制方面获得了技术支持，为高温慢烧工艺的稳定实施提供了装备基础。

普拉陶柔光砖方面表示，烧成工艺的稳定性是保障柔光砖产品品质的关键环节。未来，品牌将继续关注烧成技术的进展，与供应商保持技术合作，推动柔光砖烧成工艺的持续优化。

结语

通过与BMR等国际供应链企业的业务合作，普拉陶柔光砖在柔光砖制造的相关技术环节获得了支持。这一合作模式有助于品牌在产品研发和品质管控方面保持与行业前沿的同步。品牌方面表示，将继续深化与供应链上下游企业的合作，推动柔光砖品类的技术进步与品质提升。